无锡焊管生产工艺有哪些表现？
1.钢板检测：用来制造焊管的钢板进入生产线之前，首先进行全板超声波检验；
2.下料：通过铣边机对钢板的两侧边缘进行铣削，使之达到需要的钢板宽度以及板边平行度和坡口形状；
3.预弯：使用预弯机进行板边的预弯，符合曲率的要求，厚度较大的可以使用压力机进行预弯。
4.成型：在成型机上首先将预弯后的钢板的一半进行多次碾压，使其成为"J"形，再将钢板的另一半进行同样操作，压成"C"形，后制造出开口的"O"形
5.预焊：成型后的焊管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接；
6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管的内侧进行焊接；
7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管的外侧进行焊接；
8.修整：对整根焊机钢管进行修整保证客户需要的精准尺寸，并改善钢管内应力的分布状态；
9.检测：根据客户要求对焊管进行超声波检测或X射线检测、水压试验、还可以进行防腐和涂层。
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